數(shù)控加工：珩磨

珩磨是用油石砂條組成的珩磨頭，在一定壓力下沿工件表面往復(fù)運動，主要用來加工鑄鐵及鋼，不宜用來加工硬度小韌性好的有色金屬。

珩磨是磨削加工的特殊形式，它的實質(zhì)是低速磨削，也是一種高效率的光整加工方法。珩磨頭外周鑲有1—18根長度約為孔長 1/3—3/4的珩磨條，在珩孔時既旋轉(zhuǎn)運動又往返運動，合肥精密零件加工，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。

在實際加工工件時，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。在使用多把車刀加工時，在換刀位置不變的情況下，換刀后刀尖點的幾何位置將出現(xiàn)差異，這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時，都能保證程序正常運行。

為了解決這個問題，機床數(shù)控系統(tǒng)配備了刀具幾何位置補償?shù)墓δ?，利用刀具幾何位置補償功能，高精密零件加工，只要事先把每把刀相對于某一預(yù)先選定的基準(zhǔn)刀的位置偏差測量出來，輸入到數(shù)控系統(tǒng)的刀具參數(shù)補正欄指1定組號里，在加工程序中利用T指令，即可在刀具軌跡中自動補償?shù)毒呶恢闷?。刀具位置偏差的測量同樣也需通過對刀操作來實現(xiàn)。

加工中心切削液應(yīng)該如何選擇?

與油基切削液相比，cnc精密零件加工，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟性，精密零件加工廠，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。因此，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是空易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。